带您了解T型槽平台的基础参数：
一、T型槽平台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。
二、T型槽平台材料及处理：材料为铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，有力的。
三、T型槽平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
T型槽平台各式各样的标准是怎么进行打造的。T型槽平台在进行锻造的时分选用的是刮削技术，这样的技术可以，T型槽平台在开端锻造以后，外表对比平坦，没有毛糙的痕迹，精度，由于T型槽平台关于外表粗糙程度是有规则的。T型槽平台在制造完结以后也会进行涂色检验，生产出来的商品符合规则。当然有一些，凹槽间隔过大的T型槽平台，在制造的过程中，本来还存在硬度上的约束，在这种情况下生产出来的商品，只可以习惯分量不大的工件。 T型槽平台的特点：
一、T型槽平台工作面不可以有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
二、T型槽平台的表面应型砂且平整，涂漆。
三、精度等级为0级-3等级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
四、T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
五、T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
六、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。
T型槽平台使用垫铁的安装说明：
一、在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充足接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。
二、T型槽铸铁焊接平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上，使用时应避免振动，垫铁，垫铁的分类及适用范围。
三、矩形垫铁（又名平垫铁）用于承受主要负荷和较不错连续振动的设备。
四、斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁。
五、开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积小的情况，其设备由两个以上底脚支撑，钩头成对斜垫铁。
六、每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。
七、不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢。
八、承受主要负荷且在设备运行时产生较不错连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。
九、每组垫铁总数一般不可以超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，较薄的安放在中间。
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